高温台车炉使用时要考虑的要素

　　高温台车炉使用时要考虑的要素：尺度、电源、安全要素、加热元件要素、操控系统要素、功能要素等。

　　1.尺度要素，台车炉应以工作区尺度主要规划参数。

　　2.电源要素，台车炉应按运行在50HZ、三相四线380V交流电网下规划，额外电炉用单相220V;大于30KW者用三相380V;两者之间，单相三相均可，操控电路电压不越过220V。对额外电压低于电源电压的电炉应装备调压器、变压器或饱和电抗器等。

　　3.安全要素，对额外电压高于25V的台车炉，有必要设置联锁维护开关，当炉门或炉盖翻开时，主动堵截电源，或运用具有接地维护或牢靠绝缘的操作东西。电炉电热元件引出棒或引出线的接线端处应有安全维护罩壳。罩内的空间应满足大，以便于电源线的引进和不致遭到损伤。罩壳和导线应能接受电炉在工作时所产生的热影响而不致遭到损坏。有爆炸风险的操控气氛炉，应具有必要的联锁报警系统和其他安全设备。

　　4.加热元件要素，加热元件的材料应依据其运用条件(工作温度、炉内气氛、可能呈现的冷凝物或沉积物等所引起的热和化学影响等)挑选加热元件的发热部分应截面均匀，外表平坦润滑，无显著裂纹和划伤。加热元件的使用和在台车炉炉内安置应符合热处理和炉温均匀度的要求，并应防止与炉料触摸的可能性。其外表负荷(加热元件外表功率)应合理挑选，使加热元件有满足长的运用寿命。加热元件应牢靠固定，以免反复加热后因移动、变形而影响炉温均匀度。金属元件引出棒的截面积至少为加热元件发热部的3倍，同时还应考虑尽可能运用同种原料及在维护气氛下的焊接。

　　5.操控系统要素，选用的热电偶的分度号应符合标准，应有合适的维护管。工业电炉热电偶引线的长度应不短于7.5m。引线的材料应与热电偶相同或用相应的补偿导线。电炉的每个控温区应装备指示、操控和记录仪(主要选用两套独立的温度指示与操控系统)。台车炉温度仪表上应标有配用的热电偶分度号。应装备超温操控仪，超温操控电路应是独立的电路。对选用非金属加热元件(碳化硅、二硅化钼等元件)的电炉、电极盐浴炉和真空炉等应装备电流表以检测主电路电流值的变化。

　　6.功能要素，台车炉的炉体经烘干后各相加热元件对炉壳和各相之间的绝缘不得低于0.5MΩ。操控电路对地(在电路不直接接地时)的绝缘电阻不低于1MΩ。电炉的绝缘耐压强度应在规定的实验条件和实验电压下保持1Min(俗称打高压)，而无闪烁或击穿现象。电炉额外功率的偏差规定为：对选用镍铬、铁铬铝等电阻温度系数不大的金属加热元件的电炉在0～+10%范围内;对选用碳化硅、二硅化钼、钨、钼、石墨等电阻温度系数较大的电热元件的电炉应在±10%范围内。

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