真空烧结炉是如何节能的

　　真空烧结炉设备主要应用于金属材料及陶瓷等产品的真空烧结，也可用于一些有色金属的时效和退火处理。它是由炉壳、加热室、真空系统，充放气系统、外循环风冷系统、水冷系统、气动系统、电控系统及料车等组成。

　　真空烧结炉炉壳为单室卧式，两侧开门，双层不锈钢水冷夹套。炉壳由炉体、炉门、锁紧机构、铰链等部件组成。炉壳上有真空抽气接口、充气及风冷系统接口等。

　　它的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好，可很好地保证生产安全进行，充分发挥了PLC的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点，实现了钎焊工艺过程的自动化，从而减轻操作人员的劳动强度。同时解决了真空烧结炉单室炉工期长、资源严重的浪费的问题，实现了节省工期、节约电能，具有很高的经济效益和社会效益。

　　又因为，真空烧结炉是干热敏感、易氧化或容易分解材料为设计的。您可以将内部部分填充惰性气体，对于某些对象与复杂组件快干尤其方便。

　　需要注意的是，在操作使用真空烧结炉中，微电脑温度控制器可以控制精度。在观察室的钢防弹双玻璃门使室内物体一目了然。案件的打开或关闭，可调整弹性。硅胶橡胶门密封的整体形状可确保高真空室。分庭使用不锈钢(或拉丝板)，确保产品的耐久性。存储、加热、测试及干燥充满氧气或惰性气体的环境下进行的因此他们不会被氧化。较短的加热时间，相比传统真空干燥箱，加热时间已经减少50%或更多。

　　河南国鼎炉业有限公司主要研制、开发、生产各种高温窑炉、高温电炉、实验电炉、真空气氛炉、箱式炉、管式电炉、升降炉、立式电炉、井式电炉、卧式电炉、高温马弗炉等产品，公司本着求真务实、科技创新、质量为上、用户为本的原则，不断引进国内外先进技术和现代管理经验，制定了严谨的工艺标准，严格的质量控制体系和检测手段。